電磁加熱器可以多溫區(qū)控制嗎？橡膠機多溫區(qū)加熱早些年常用的莫過于電阻加熱，這種加熱方式熱效率不高，耗電量比較大。目前理想的橡膠機多溫區(qū)加熱建議采用電磁加熱器加熱設(shè)備，通過電磁加熱圈產(chǎn)生渦流使管道自身發(fā)熱。管道加包層2.5公分的保溫棉，這樣熱量不容易外散到空氣。電磁加熱圈的外部溫度只有幾十度，工作室溫也會由此而減低。晶星電子科技有限公司據(jù)用戶親自測試，橡膠機多溫區(qū)改用電磁加熱器相比電熱圈至少省電在30%以上，非常實用。橡膠機多溫區(qū)加熱般為多條加熱管道，條管道使用2組或者多組電磁加熱器。實際要根據(jù)橡膠機加熱管道尺寸而定。電磁加熱板使用功率般為15kw-20kw電磁加熱器。

電磁加熱器的質(zhì)量是由什么決定呢：

、重要元器件的選擇。電磁加熱控制器功率部分核心元器件是IGBT模塊，IGBT的優(yōu)劣直接影響到機器壽命長短,建議直接從國內(nèi)代理商那進貨，否則買到高仿或者翻新的IGBT模塊仍然會出現(xiàn)質(zhì)量問題。

二、主板的選擇。電磁加熱控制器的主板分為三部分，電源板、信號板和驅(qū)動板，要想保證機器長時間穩(wěn)定工作，主板要有各種保護：過載、過流和過熱，電磁加熱器應用現(xiàn)場環(huán)境很復雜，比如干擾等，旦出現(xiàn)非正常情況，主板應該能很快反應并保護機器，防止非正常因素損壞機器，特別是IGBT。目前市場上很多所謂的電磁加熱器廠家的主板并不是自己開發(fā)的，而是直接購買的，然后自己組裝的，般出現(xiàn)問題，就直接讓客戶換主板，并不能發(fā)現(xiàn)問題的根源所在。

三、高溫線的選擇。高溫線是很多客戶容易忽視的個問題，目前市場上國標的高溫線很難買到，不要相信商家的所說的，定睜大眼睛，不要嫌麻煩，從重量和材質(zhì)上鑒定下是否是國標高溫線，如果用到非標高溫線，不僅僅影響機器壽命，還會影響整機的效率，大家應該重視這個問題。四經(jīng)驗的差別。電磁加熱器安裝的好，和安裝的不好效果是很大區(qū)別，這點需要豐富的安裝實例，光靠幾組數(shù)據(jù)是分析不出來的，根本沒有這樣的經(jīng)驗來支撐，完全靠理論在安裝。人家說臺同型號的電磁加熱器，裝在同型號的注塑機上，為什么個省電40%以上，個剛剛夠理論數(shù)據(jù)的30%，這個不僅是機器的差異，電磁加熱器的安裝位置，線圈長短都有影響，如果是采用多組小功率的電磁加熱器，這個差異就更為明顯。電磁加熱行業(yè)有個測試機器是否裝好的方法，就是讓電磁加熱器工作2分鐘左右，休息1分鐘左右。

電磁加熱器，是現(xiàn)今工業(yè)域和民用設(shè)備中廣泛的種加熱方式，采用電磁加熱技術(shù)，電磁感應加熱技術(shù)簡稱為 IH(Induction Heating)技術(shù)，是在法拉第感應定律的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，是法拉第感應定律的種應用形式。其本質(zhì)就是利用電磁感應在柱體內(nèi)產(chǎn)生渦流來給加熱工件的電加熱，它是把電能轉(zhuǎn)換為電磁能，再由電磁能轉(zhuǎn)換為電能，電能在金屬內(nèi)部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，達到加熱金屬的目的，從而杜了明火在加熱過程中的危害和干擾，是種環(huán)保，提倡的加熱方案。

冬季如何保養(yǎng)電磁加熱器中的保溫箱：

1、電熱管伴熱保溫箱，由箱體、加熱器、儀表托架等三大部分組成，其結(jié)構(gòu)形式與保護箱相同，所不同的是箱內(nèi)裝有電器加熱裝置，起熱裝置是由電熱管，溫度控制器組成，箱體側(cè)面裝有插座，當接通電源后，箱內(nèi)加熱到所需溫度時，再由溫度控制器接通電源繼續(xù)升溫。通過反復工作使箱內(nèi)溫度能保持在定范圍內(nèi)。其恒溫加熱器主要參數(shù)：額定電壓380V，三相四線制、額定功率50HZ、控制溫度可由用戶自定、恒溫加熱器也可做成防爆型。

2、蒸氣管伴熱保溫箱，箱體上下采用焊接式穿板接頭與伴熱管焊接而成，伴熱管安裝在箱內(nèi)為上進下出，通過蒸氣在管腔內(nèi)的循環(huán)而達到加熱目的。

3、為關(guān)鍵加熱器再加層保溫棉，在保溫箱門口和進出管線口加膠密封，可達到電磁加熱器系統(tǒng)更保溫防凍效果。

風冷電磁加熱器之所以稱為風冷，是由于它降溫的辦法是用電扇吹風降溫的方法。通常廠家的電磁加熱器里邊裝有個電扇，當接上電源作業(yè)后，電扇就會開端滾動，進行吹風降溫，就和咱們電腦主機里邊的電扇作業(yè)原理是相同的。風冷的優(yōu)勢：裝置便利，不需要再接入管道，也不需要對水質(zhì)有所請求，不受氣候環(huán)境影響， 北方、南邊當?shù)厥袌鼍蛇\用。

電磁加熱技術(shù)原理：

1、電磁加熱器：電磁加熱器是種利用電磁感應原理將電能轉(zhuǎn)化成熱能的裝置，電磁加熱控制器將220V，50/60HZ的交流電整流變成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)成頻率為20-40KHZ的高頻高壓電，或者是380v 50/60HZ的三相交流電轉(zhuǎn)換成直流電再將直流電轉(zhuǎn)換成10~30KHZ的高頻低壓大電流電，用來工業(yè)產(chǎn)品加熱。

2、電磁加熱圈：高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場，當用含鐵質(zhì)容器放置上面時，容器表面即具切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的載流子高速無規(guī)則運動，載流子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效果。即是通過把電能轉(zhuǎn)化為磁能，使被加熱鋼體表面產(chǎn)生感應渦流種加熱方式。這種方式從根本上解決了電熱片、電熱圈等電阻式的，通過熱傳導方式加熱產(chǎn)生的熱效率低下的問題。

電磁加熱器用薄膜電容的要求和注意事項：

1、耐壓選擇不當：例如,交流輸入端,380V的線電壓,EMI電路用的電容器,三角形接法,部分工程師選擇MKP-X2 275V.AC (這會導致電容擊穿)。例如,LC諧振回路,很多工程師以為半橋諧振電容,耐壓只是直流母線537V的半即可(實際上這是嚴重錯誤的)。國內(nèi)的機芯,有使用的薄膜電容器耐壓等1200V 1600V 2000V 2500V 3000V 4000V 需要根據(jù)自己的實際電路來選擇。正確的方式是用示波器加高壓探頭,實際測量下機芯在大功率的時候,諧振電壓的波形。

2、電流選擇不當：很多企業(yè)的工程師,研發(fā)人員,對于直流母線支撐電容器,LC諧振電容器,電容器的電流方面根本就沒經(jīng)過具體計算和實際測量,造成電容器工作溫度非常高,大大縮短薄膜電容器的使用壽命,嚴重的出現(xiàn)短時間就炸掉電容器了。正確的方式,就是用電流互感器測量下諧振回路的電流值,還有通過機子在老化的時候測測電容器的溫升是否正常。

3、接線方式不當：在設(shè)計電磁加熱機芯的時候,很多情況下需要多個薄膜電容器并聯(lián)使用.并聯(lián)的好處就是可以增加過流能力,降低溫升.但是并聯(lián)電路,大的問題是過流不均.由于接線方式的不當,往往造成并聯(lián)的幾只電容器,某個位置的電容器溫度高,容易先壞掉。

電磁加熱器線圈短路，本控制器具有線圈短路檢測功能，通過對IGBT模塊UCE飽合壓降檢測來保護因線圈短路引起的IGBT損壞。本控制器連續(xù)三次檢測UCE超過設(shè)定值，則會關(guān)閉輸出。顯示窗1會顯示“E4”并閃爍，“短路”指示燈會閃爍提示，蜂鳴音每5秒短響4次。解決方法：

1、檢查線圈是是否有漏電、短路或電感量太小。

2、檢測主板與IGBT連線是否開路。

3、檢測D10、D11、D12、D13、ZD1、ZD2、ZD3、ZD4、R29、R26、R27、R28等元件是否開路或變。

4、檢測光耦U1、U2、U3、U4是否損壞。

5、檢測U5第19腳是否為高電平，否則U5已損壞。