此外，挑選線圈時(shí)，還要考慮其線徑，材質(zhì)，耐溫耐壓性能等。這些也都是由其使用條件決定的。在實(shí)際選配過程中，先要根據(jù)加熱需求確定所需設(shè)備功率，然后就可以知道其輸出電流值，進(jìn)而確定線徑、材質(zhì)，然后視現(xiàn)場的溫度情況，散熱情況等考慮其耐溫性能。如果挑選線圈時(shí)沒有考慮到這些因素，就很容易出現(xiàn)設(shè)備故障，例如線圈被燒壞，加熱效率低下，線圈不耐用等問題。輕則影響生產(chǎn)，重則造成人身事故。二線圈繞制：表面看來，線圈繞制這工作似乎是沒技術(shù)含量的，不就是把線材繞下組成個(gè)線圈嘛，這誰不會(huì)？但實(shí)際上并沒有那么簡單，線圈的繞制需要考慮到疊加、干擾、散熱、距離、感量匹配等因素。不同功率的電磁加熱器其所需要的線圈電感量是不樣的，只有實(shí)際電感量和理論值直，才能保證電磁加熱器的功率大化。例如，臺(tái)30KW的電磁加熱器，其理論電感量是240μH，線圈繞制時(shí)，只有實(shí)際感量為240μH，其功率才有可能完全達(dá)到。如果實(shí)際感量是100μH、150μH、300μH、400μH，那其這臺(tái)設(shè)備的實(shí)際使用功率可能就只有20KW，15KW，甚至根本啟動(dòng)不了。三適用見場：電磁加熱器的廣泛應(yīng)用性決定了其現(xiàn)場使用情況的復(fù)雜。在電磁加熱器眾多的使用域中，食品、塑料、化工、印刷、供暖、垃圾處理，每個(gè)行業(yè)的應(yīng)用場景都不同，就是同個(gè)行業(yè)中，每個(gè)客戶的使用現(xiàn)場也有很大的差別。所以，電磁線圈不具有普遍適用性，是種不同使用場景有不同繞法的非標(biāo)配件。

電磁加熱控制器的兩種啟動(dòng)方式：般電磁加熱器可以有兩種啟動(dòng)方式，

種是軟啟動(dòng)方式，另種是硬啟動(dòng)方法。軟啟動(dòng)方法是用信號(hào)線端接入+號(hào)，另端接入號(hào)，當(dāng)接通后功率則輸出，電磁加熱器就正常工作加熱。當(dāng)斷開信號(hào)線后則功率就不輸出，電磁加熱器就停止加熱。這種叫做軟啟動(dòng)方式，使用軟啟動(dòng)方式控制電磁加熱器的優(yōu)勢是控制電磁加熱器方便，可以自由接入或斷開來控制電磁加熱器工作或停止。軟啟動(dòng)的另外頭接的是溫控器或繼電器，使用溫控器可以利于控制電磁加熱器加熱的溫度，和調(diào)節(jié)溫度的大小。當(dāng)個(gè)溫區(qū)只有組電磁加熱器的時(shí)候，軟啟動(dòng)方法只要要信號(hào)線接通+號(hào)和號(hào)就可以了，當(dāng)個(gè)溫區(qū)有兩個(gè)電磁加熱器的時(shí)候，就要把這兩個(gè)控制主板的+號(hào)信號(hào)線并聯(lián)，軟啟動(dòng)信號(hào)線號(hào)并聯(lián)，當(dāng)控制+接通的時(shí)候功率就輸出，電磁加熱器就會(huì)正常加熱工作，當(dāng)斷開十接通，電磁加熱控制器就停止加熱。

另種啟動(dòng)方式就是硬啟動(dòng)方式，就是將+號(hào)信線固定。但這種方式不能靈活控制電磁加熱器。相對(duì)比于硬啟動(dòng)方式來說，軟啟動(dòng)方式更具有優(yōu)勢，軟啟動(dòng)電磁加熱器因使用方便，利于控制，所以大多數(shù)都是使用軟啟動(dòng)來控制電磁加熱器的。

電磁加熱器不工作的十大因素：

1、電磁加熱器內(nèi)部受潮，線路損壞，導(dǎo)致電磁加熱器不工作。

2、電壓:電壓應(yīng)該高于323V并且低于440V，否則就容易啟動(dòng)不了機(jī)器。

3、線圈溫度過高：檢查線圈的溫度或者是先去溫度傳感器的情況。解決辦法是檢查散熱風(fēng)扇是否損壞，接線頭是否良好，是否更換線圈溫度傳感器。

4、IGBT溫度：檢查IGBT溫度傳感器、連接線、IGBT溫度。解決辦法是散熱扇是否正常工作，是否更換IGBT溫度傳感器。

5、負(fù)載：檢查線圈鏈接、電感參數(shù)、IGBT驅(qū)動(dòng)板和線。解決辦法是線圈圈數(shù)是否纏繞圈數(shù)過多或者過少，測試IGBT驅(qū)動(dòng)板和檢查IGBT線。

6、通訊異常：檢查通訊鏈接線鏈接、控制板和AI板。解決辦法更換控制板或者AI板。

7、IGBT模塊使用時(shí)間太長，導(dǎo)致IGBT模塊老化開裂，使電磁加熱器不能工作。

8、電磁加熱器內(nèi)部電子元件規(guī)劃不合理，導(dǎo)致電磁加熱器不工作。

9、電磁加熱器抗干擾性差，導(dǎo)致不能正常工作。

10、因?yàn)榫€路短路、漏電、超負(fù)荷、開關(guān)損壞導(dǎo)致跳閘使電磁加熱器不能正常工作。

電磁感應(yīng)加熱器應(yīng)用超溫怎么辦：

1、熱電偶接頭兩端可以并個(gè)102P瓷片電容以消除高頻干擾。

2、檢查下炮筒接地是否良好？嘗試炮筒強(qiáng)制接地處理。

3、可以把線圈遠(yuǎn)離下熱電偶，減小干擾。

4、嘗試下用高溫布把熱電偶包住，讓它不要與炮筒接觸。

5、嘗試換條新的熱電偶。

6、嘗試下注塑機(jī)控制電腦中心加個(gè)Pai型慮波器，減小電源干擾。

電磁加熱控制器運(yùn)用在反應(yīng)釜上有什么優(yōu)勢呢？

、加熱升溫時(shí)間短、能量轉(zhuǎn)換效率高，該設(shè)備采用就地電磁加熱，直接加熱罐體，減少中間熱傳遞過程提高熱效率利用。

二、安裝方便，次性投入成本低，只在原反應(yīng)釜加入電磁感應(yīng)器即可，不對(duì)原反應(yīng)釜進(jìn)行大量的改造。

三、運(yùn)行成本低，無需管道、鍋爐、煤場、智能監(jiān)控，真正實(shí)現(xiàn)無人值守。

四、軟啟動(dòng)：無啟動(dòng)沖擊電流，可以有效保護(hù)設(shè)備不受傷害。

五、安全防爆、無明火。線圈溫度在100度以內(nèi)，加熱部分采用電纜室結(jié)構(gòu)，加熱電纜本身不會(huì)產(chǎn)生熱量。

六、升溫速度快，溫度高，高可達(dá)600度加熱時(shí)，加熱介質(zhì)與電分離，感應(yīng)器本身不產(chǎn)生高溫，不產(chǎn)生火花，電源采用特殊的防爆外殼。

七、綠色環(huán)保，無任何廢棄物產(chǎn)生，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

電磁加熱器的高溫線能不能繞兩層？大家都知道電磁加熱器的組成是由電磁加熱控制器以及電磁加熱線圈兩個(gè)部分組合才是個(gè)加熱系統(tǒng)，兩者之間缺不可。目前使用電磁加熱器的客戶越來越多，很多客戶都是外地的，這些地區(qū)如果要上門安裝的話客戶所需要承擔(dān)的成本就比較高，所以很多客戶為了節(jié)省這筆安裝費(fèi)用都選著自己來安裝電磁加熱系統(tǒng)。在安裝的時(shí)候有客戶會(huì)疑惑電磁加熱線圈太多了能不能繞兩層。安裝電磁加熱線圈的時(shí)候如果被加熱體直徑或者長度比較小，線圈又太多了，線圈繞少了電感量達(dá)不到就會(huì)工作不了。這個(gè)時(shí)候是可以采取電磁加熱線圈繞雙層的。線圈的電感要達(dá)到80kw電磁加熱控制器的合適值才行。也不要擔(dān)心繞雙層對(duì)電磁加熱器的壽命會(huì)不會(huì)有影響，只要電感量值達(dá)到合適值才真正的對(duì)控制器不會(huì)有損壞。

哪些因素會(huì)導(dǎo)致電磁加熱器發(fā)生故障？

：電磁加熱器電路設(shè)計(jì)不科學(xué)。目前，在大功率電磁加熱電路系統(tǒng)中，大部分廠家采用過去的傳統(tǒng)模擬3525或494電路，產(chǎn)生兩路或四路PWM，采用調(diào)頻方法驅(qū)動(dòng)IGBT，改變諧振回電流大小來達(dá)到調(diào)節(jié)功率大小的目的，再采用4046進(jìn)行鎖相控制，在工業(yè)上加熱應(yīng)用已經(jīng)很普遍，技術(shù)也比較成熟。但是，它的硬件電路復(fù)雜，所以大多體積龐大，也不便于生產(chǎn)和調(diào)試，特別是容易由于所選用的器件特性差異，致使電源致性差，工作中生產(chǎn)的高強(qiáng)的電磁干擾時(shí)，鎖相或保護(hù)部分容易失靈，容易造成故障。

二：電力器件布局不合理。在大功率工業(yè)電磁加熱主結(jié)構(gòu)電路中，常為半橋電路和全橋電路，通常2-25KW功率別采用半橋電路，全橋電路可以實(shí)現(xiàn)20KW以上功率。般地，功率大于25KW后，線圈的高頻電流比較大，發(fā)熱比較多，當(dāng)主電路電力功率器件布局不合理時(shí)，可能會(huì)產(chǎn)生高強(qiáng)干擾，有可能使慮波電容、揩振電容或IGBT模塊擊穿。為了用戶的安裝安全考慮，般把半橋電路大功率定為15KW，降低IGBT模塊電流應(yīng)力，當(dāng)功率大于20KW時(shí)，建議用戶選擇全橋主電路結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，在特定的應(yīng)用場合，需要加熱面積比小，功率密度比較大時(shí)，我們合理科學(xué)地可以幫助用戶把半橋電路安全做到30KW。

電磁加熱器過流，當(dāng)電流大于120A時(shí)，控制器會(huì)自動(dòng)檢測，如果連續(xù)三次檢測均大于120A時(shí)顯示窗1會(huì)顯示“E2”并閃爍，“過流”指示燈會(huì)閃爍提示，蜂鳴音每5秒短響2次。解決方法：

1、請確認(rèn)線圈電感是否偏離正常的設(shè)計(jì)參數(shù)。

2、檢測R30是否變質(zhì)。

3、可考慮U5是否損壞。

4、這種情況通常與線圈參數(shù)不合適有很大關(guān)系。